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反滲透膜的污染及清洗方法
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來(lái)源：公司官網(wǎng) 發(fā)布日期：2014-09-12 09:17:45 瀏覽次數：2001
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常見(jiàn)污染物及其去除方法：
·碳酸鈣垢
在阻垢劑添加系統出現故障時(shí)或加酸系統出現故障而導致給水PH值升高，那么碳酸鈣就有可能沉積出來(lái)，應盡早發(fā)現碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生，以防止生長(cháng)的晶體對膜表面產(chǎn)生損傷，如早期發(fā)現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH至3.0～5.0之間運行1～2小時(shí)的方法去除。對沉淀時(shí)間更長(cháng)的碳酸鈣垢，則應采用檸檬酸清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗或浸泡過(guò)夜。
注：應確保任何清洗液的PH不要低于2.0，否則可能會(huì )對RO膜元件造成損害，特別是在溫度較高時(shí)更應注意。堿洗時(shí)最高的PH不應高于11.0(陶氏膜可短時(shí)間達到12)?？墒褂冒彼畞?lái)提高PH，使用硫酸或鹽酸來(lái)降低PH值。
·硫酸鈣垢
清洗液2（見(jiàn)表2）是將硫酸鈣垢從RO膜表面去除的最佳方法。
·金屬氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來(lái)的氫氧化物（例如氫氧化鐵）。
·硅垢
對于不是與金屬氧化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過(guò)專(zhuān)門(mén)的清洗方法才能將他們去除，有關(guān)的詳細方法請與我公司聯(lián)系。
·有機沉積物
有機沉積物（例如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液3去除，為了防止再繁殖，可使用經(jīng)我公司認可的殺菌溶液在系統中循環(huán)、浸泡，一般需較長(cháng)時(shí)間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用超過(guò)三天時(shí)，最好采用消毒處理，請與我公司會(huì )商以確定適宜的殺菌劑。
反滲透膜的污染及清洗方法
·清洗液
清洗反滲透膜元件時(shí)建議采用表2所列的清洗液。確定清洗液前對污染物進(jìn)行化學(xué)分析是完全必要的，對分析結果的詳細比較，可幫助選擇最佳的清洗劑及清洗方法。應記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。
對于無(wú)機污染物建議使用清洗液1。對于硫酸鈣及有機物建議使用清洗液2。對于嚴重有機物污染建議使用清洗液3。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鐘，所需藥量以每100加侖（379升）中加入量以表2所提供數值計，配制清洗液時(shí)按比例加入藥品及清洗用水，應采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品水來(lái)配制溶液并混合均勻。
如果需要其他有關(guān)信息或服務(wù)，請與相關(guān)技術(shù)服務(wù)部門(mén)聯(lián)系。
反滲透膜元件的化學(xué)清洗與水沖洗
清洗時(shí)將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環(huán)，此時(shí)膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專(zhuān)門(mén)的清洗裝置來(lái)完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟：
1.用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預先設定的時(shí)間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿(mǎn)干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運行反滲透系統，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫.
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