反滲透膜及離子交換樹(shù)脂常見(jiàn)問(wèn)題解答(31-40)

31. 什么時(shí)候選用低能耗或極低能耗的膜元件？
    陶氏FILMTEC公司的低能耗膜元件為L(cháng)E和LP型，極低能耗為XLE，它們用于要求能耗最低同時(shí)仍能實(shí)現較高脫鹽率和產(chǎn)水量為主要目的的客戶(hù)。例如我們的極低能耗XLE的能耗僅為標準BW產(chǎn)品的對應能耗的50%，但脫鹽率較低，請咨詢(xún)陶氏代表或參考產(chǎn)品規范說(shuō)明。
    32. 進(jìn)水TDS和電導率之間關(guān)系怎樣?
    當獲得進(jìn)水電導率數值時(shí)，必須將其轉化成TDS數值，以便能在軟件設計時(shí)輸入。對于多數水源，電導率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進(jìn)行ROSA設計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進(jìn)行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。
    33. 怎樣知道膜是否已受到污染？
    以下是污染的常見(jiàn)癥狀： 
 在標準壓力下，產(chǎn)水量下降
  為了達到標準產(chǎn)水量，必須提高運行壓力
  進(jìn)水與濃水間的壓降增加
  膜元件的重量增加
  膜脫除率明顯變化(增加或降低)
  當元件從壓力容器內取出時(shí)，將水倒在豎起的膜元件進(jìn)水側，水不能流過(guò)膜元件，僅從端面溢出(表明進(jìn)水流道完全堵塞)。
    34. 什么時(shí)候需要探測膜系統，如何做？
    系統的脫鹽率降低可能是元件的均勻變化，也有可能局限于前端或末端的少數幾個(gè)膜元件，它可能是整個(gè)系統每個(gè)壓力容器的故障，也可能僅限于幾個(gè)壓力容器。因此，需要測定單支壓力容器產(chǎn)水TDS值，以及單個(gè)膜元件的性能情況，請參閱本手冊相關(guān)章節，以了解膜元件性能探測方法。
    35. 怎樣防止膜元件原包裝內的微生物滋生？
    當保護液出現混濁時(shí)，很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應每三個(gè)月查看一次。當保護液出現混濁時(shí)，應從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經(jīng)鈷活化過(guò))，浸泡約1小時(shí)，并重新密封封存，重新包裝前應將元件瀝干。

 36. 陶氏FILMTEC膜元件的重量如何？
    陶氏FILMTEC新元件重量一覽表。

* 注：濕元件為瀝干后的重量
    根據使用過(guò)元件的重量大小可以判斷其受污堵的程度，有些嚴重污堵的膜元件重量可能會(huì )增加一倍以上。
    37. 怎樣才能使膜系統的能耗降低？
    采用低能耗膜元件LP、BWLE或極低能耗膜元件XLE即可，但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。
    38. 在膜系統開(kāi)機之前是否應該趕走系統內的空氣？
    我們要求必須以低壓低流量將空氣趕走，才能啟動(dòng)膜系統。該操作的壓力在0.2～0.4MPa之間，低壓沖洗排氣時(shí)，應讓所有的濃水和產(chǎn)水排入下水道，如果壓力上升過(guò)快，而膜元件和壓力容器內還有空氣時(shí)，將會(huì )在元件的水流方向和徑向產(chǎn)生額外的沖擊力，嚴重時(shí)會(huì )使膜的外包皮破裂。
    39. 陶氏濕元件是如何保護的？
    濕元件用1%(重量)亞硫酸氫鈉保護，而超純水拋光膜元件用500ppm(重量)亞硫酸氫鈉保護。
    40. 對壓力容器的要求是什么？
    壓力容器的設計必須符合美國機械工程師協(xié)會(huì )標準(ASME)，最好必須獲得ASME的標準認證，或者至少應該按照ASME的標準要求制造。